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垃圾渗滤液的氧化处理技术

氧化处理技术 垃圾渗滤液的氧化处理技术包括氧化剂氧化、电解氧化和光催化氧化技术。氧化剂氧化是通过向垃圾渗滤液中加入强氧化剂，利用强氧化剂将渗滤液中的有机物氧化成小分子的碳氢化合物或完全矿化成二氧化碳和水，从而达到去除渗滤液中污染物目的的处理技术。电解氧化是使渗滤液中的污染物质在电极上直接发生电化学反应转化为二氧化碳和水或在电化学转化过程中产生短寿命的?OH等自由基，通过自由基降解污染物质的渗滤液处理技术，渗滤液的电解氧化过程为不可逆过程。光催化是通过TiO2做催化剂，利用光照提高?OH的产率，使渗滤液中污染物质更多更快被氧化分解的处理技术。垃圾渗滤液处理中常用的氧化剂是H2O2和O3。

膜法包括:超滤膜(UF)、纳滤膜、NF)和反渗透(RO)等

膜法包括：超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）和反渗透（RO）等，主要优点是：一是过滤精度比较高，膜的孔径比较小，特别是反渗透膜孔径一般在0.1μm～1μm，能去除***、微生物、溶解盐等。目前在海水淡化，纯净水、高纯水、物料分离、浓缩中广为应用。二是运行不容易受环境的影响，对反渗透影响比较大环境因素主要是压力，温度、进水水质。这些量可以测量，并且可以控制。

回灌是目前国内广泛应用的渗滤液处理方法之一

回灌是目前国内广泛应用的渗滤液处理方法之一。是将渗滤液收集后，再返回到填埋场中，通过自然蒸发减少滤液，并经过垃圾层和埋土层发生生物、物理、化学等作用截留污染物的过程。 回灌能净化渗滤液，减少渗滤液的水量，大大降低渗滤液处理费用。能加速填埋场内垃圾降解，提高填埋场产的速率和的产生量，增大填埋场的沉降速率和总沉降幅度，缩短填埋场的维护期。虽然渗滤液液回灌技术可促进可降解有机物的降解，但同时会导致出水COD、电导率以及NH4 、Cl-等的富集；随着回灌工作的进行，各类污染物会接近或达到吸附总容量，从而引起出水的电导率高于回灌进水。这一现象将对后续的反渗透等渗滤液处理过程产生明显的效应。更重要的是，回灌将可能造成地下水污染。因此，对于回灌技术目前主要采用控制频率、控制总量的办法适度回灌、部分回灌但不适用于大比例全回灌。

湿式空气氧化法对氮的去除效果

高温AOP 高温AOP是在高温高压条件下，利用氧化剂氧化水中有机污染物的过程；其中，湿式空气氧化法的反应温度与压力分别为180～315,℃、2～15,MPa，而超临界水氧化则分别为＞374.3,℃及＞22.1,MPa。湿式空气氧化法可有效降解有机物，但不能将之完全降解矿化。以FA和HA为例，三酚共存的NaNO2催化的湿式空气氧化法可将其有效降解，但不能将之完全氧化。同时，湿式空气氧化法对氮的去除效果高度依赖于催化剂的存在；如Pt基催化剂可选择性的将氨氮而非硝氮转化为N2，Ru基催化剂正好相反。此外，湿式空气氧化法的高温条件会导致腐蚀，而渗滤液中大量存在的Cl-则会加剧这一情况。相较之下，超临界水氧化可将有机物彻底氧化生成CO2和H2O并有效降低中间产物产量；以FA为例，超临界水氧化可将去除效率从湿式空气氧化法的69.2%,提升至98.0%,。同时，超临界水氧化还可将有机物中的Cl、S、P等分别氧化为HCl、H2SO4和H3PO4，而有机氮则被氧化为氮气和少量一氧化二氮。研究表明，超临界水氧化对填埋场渗滤液膜滤浓液中COD和氨氮的去除效率分别高达99.23%,和98.64%,。